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涂料
涂料可分兩大類：油基漆（成膜物質為干性油類）和樹脂基漆（成膜物質為合成樹脂）。
涂料的耐腐蝕性能是指漆膜而言。
1、 涂料的基本組成
涂料的品種雖然很多，但就其組成而言，大體上可分為三部分，即主要成膜物質、次要成膜物質和輔助成膜物質。（1）主要成膜物質。
l）油料。
2）天然樹脂和合成樹脂。
（2）次要成膜物質（顏料）。顏料是涂料的主要成分之一，在涂料中加人顏料不僅使涂料具有裝飾性，更重要的是能改善涂料的物理和化學性能，提高涂層的機械強度、附著力、抗滲性和防腐蝕性能等，還有濾去有害光波的作用，從而增進涂層的耐候性和保護性。
2、涂覆方法 涂覆方法主要有下列幾種：
（1）涂刷法。
（2）噴涂法。噴涂法一般分為高壓無空氣噴涂法和靜電噴涂法。 高壓無空氣噴涂法適用于大面積施工和噴涂高粘度的涂料。
（3）浸涂法。一般不適用于干燥快的涂料。
（4）電泳涂裝法。電泳涂裝法是一種新的涂漆方法，適用于水性涂料。
3、常用涂料 防銹漆和底漆涂料按其所起的作用，可分成底漆和面漆兩種。
（1）生漆（也稱大漆）。生漆為灰褐色粘稠液體，具有耐酸性、耐溶劑性、抗水性、耐油性、耐磨性和附著力很強等優點。缺點是不耐強堿及強氧化劑。生漆還耐土壤腐蝕，是地下管道的良好涂料。
（2）漆酚樹脂漆。它改變了生漆的毒性大，干燥慢，施工不便等缺點，但仍保持生漆的其他優點，適用于大型快速施工的需要。漆酚樹脂漆可噴涂也可涂刷，一般采用涂刷。直徑小的管道，涂刷困難時，可以采用灌注法進行施工。若被涂刷構件較小時，則可用浸漬法施工。
（3）酚醛樹脂漆。能耐60％硫酸、鹽酸、一定濃度的醋酸和磷酸，大多數鹽類和有機溶劑等介質的腐蝕。但不耐強氧化劑和堿，且漆膜較脆，溫差變化大時易開裂，與金屬附著力較差，在生產中應用受到一定限制。 涂覆方法有涂刷、噴涂、浸涂和澆涂等。
（4）環氧—酚醛漆。
（5）環氧樹脂涂料。 環氧樹脂涂料具有良好的耐腐蝕性能，特別是耐堿性，并有較好的耐磨性。與金屬和非金屬（除聚氯乙烯、聚乙烯等外）有極好的附著力。
（6）過氯乙烯漆。具有良好的耐工業大氣、耐海水、耐酸、耐油、耐鹽霧、防霉、防燃燒等性能。但不耐酚類、酮類、脂類和苯類等有機溶劑介質的腐蝕。其最高使用溫度約70℃。該清漆不耐光，容易老化，與金屬表面附著力不強，特別是光滑表面和有色金屬表面更為突出。
（7）瀝青漆。它在常溫下能耐氧化氮、二氧化硫、三氧化硫、氨氣、酸霧、氯氣、低濃度的無機鹽和濃度40％以下的堿、海水、土壤、鹽類溶液以及酸性氣體等介質腐蝕。但不耐油類、醇類、脂類、烴類等有機溶劑和強氧化劑等介質腐蝕。常用的瀝青漆有瀝青耐酸漆、瀝青清漆、鋁粉瀝青防銹漆等。瀝青漆施工一般采用涂刷法，噴涂法很少應用。
（8）呋喃樹脂漆。 吠哺樹脂漆必須在酸性固化劑的作用和加熱下才能固化。但酸類固化劑對金屬（或混凝土）有酸性腐蝕作用，故不宜直接涂覆在金屬或混凝土表面上，必須用其他涂料作為底漆。
（9）聚氨基甲酸酯漆。
（l0）無機富鋅漆。適用于海水、清水、海洋大氣、工業大氣和油類等介質。
4、塑料涂料 塑料涂料主要有聚乙烯涂料、聚氯乙烯涂料、氯化聚醚涂料、聚三氟氯乙烯涂料和氟—46涂料。聚乙烯涂料施工方法有火焰噴涂、沸騰床噴涂和靜電噴涂。
5、涂料命名原則 全名=顏料或顏色名稱十成膜物質名稱十基本名稱
涂料的型號分三個部分，第一部分是成膜物質，第二部分是基本名稱，第三部分是序號。
玻璃鋼
玻璃鋼村里
一般玻璃鋼的襯里層是由底層、膩子層、增強層、面層四部分構成的。采用各種防腐樹脂如：環氧樹脂、乙烯基樹脂、不飽和樹脂等涂覆玻璃纖維布而成。
在施工中必須注意，加熱固化不能采用明火方式，可采用間接蒸汽加熱或其他加熱形式。對于有些玻璃鋼自然固化即可。
橡膠襯里
橡膠襯里
用作化工襯里的橡膠是生膠經過硫化處理而成。經過硫化后的橡膠具有一定的耐熱性能、機械強度及耐腐蝕性能。它可分為軟橡膠、半硬橡膠和硬橡膠三種。橡膠硫化后具有優良的耐腐蝕性能，除強氧化劑（如硝酸、濃硫酸、鉻酸）及某些溶劑（如苯、二硫化碳、四氯化碳等）外耐大多數無機酸、有機酸、堿、各種鹽類及酸類介質的腐蝕。
1、熱硫化橡膠板襯里的選擇原則
熱硫化橡膠板襯里的選擇原則主要應考慮腐蝕介質的操作條件及具體施工的可能性。（l）介質的腐蝕性強，溫度變化不大，無機械振動的設備，宜用l－2層硬橡膠。
（2）為了避免腐蝕性氣體的滲透作用，一般宜用二層硬橡膠，不采用軟橡膠。
（3）介質含有懸浮物，需考慮耐磨性時，可采用硬橡膠作底層，軟橡膠作面層。
（4）襯大型設備時，考慮在冬天溫度過低時易凍裂，一般采用硬橡膠作底層，軟橡膠作面層。在有些寒冷地區，可采用二層半硬橡膠。
（5）對于需要進行機械切削加工的橡膠襯里設備，如泵、鼓風機葉輪和閥件等，應采用硬橡膠。
（6）在真空條件下，一般不采用軟橡膠作底層。
（7）在有劇烈振動的場合時，不能使用橡膠襯里。
2、施工方法
硫化的方法有間接硫化（硫化釜內硫化）、直接本體硫化（襯橡膠設備本體硫化）和常壓硫化三種。
襯鉛和搪鉛襯里
襯鉛和搪鉛是兩種覆蓋鉛的方法，襯鉛的施工方法比搪鉛簡單，生產周期短，相對成本也低，適用于立面、靜荷載和正壓下工作；搪鉛與設備器壁之間結合均勻且牢固，沒有間隙，傳熱性好，適用于負壓、回轉運動和震動下工作。襯鉛是將鉛板敷貼在化工設備內壁表面上作為防腐層。一般采用搪釘固定法、螺栓固定法和壓板條固定法。
磚、板襯里
襯里設備的使用范圍主要取決于膠合劑及磚、板材的性能。
1、各種磚、板和管材襯里的特點
（1）輝綠巖板和管材襯里優點是耐酸堿性好，缺點是脆性大，不宜承受重物沖擊；溫差急變性較差；板材難于切割加工。
（2）耐酸陶瓷磚、板和管材襯里優點是耐酸性好，缺點是脆性較大、韌性差和溫差急變性較差。
（3）不透性石墨板和管材襯里優點是導熱性優良、溫差急變性好、易于機械加工，耐腐蝕性好。缺點是機械強度較低，價格較貴。
2、膠合劑
膠合劑主要是酚醛膠泥、水玻璃膠泥、呋喃膠泥等。
由于酚醛膠泥使用酸性固化劑，故不宜直接與金屬或混凝土接觸。
噴鍍
金屬噴鍍中有噴鋁、噴鋼和噴銅等。噴鍍工藝有粉末噴鍍法和金屬絲噴鍍法，金屬絲噴鍍法 又分電噴鍍和氣噴鍍兩種。常用的是金屬絲噴鍍法。
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